Polipropilén anu dilegaan (EPP kanggo pondok) nyaéta partikel busa termoplastik sél katutup ultra-ringan dumasar kana busa polipropilén.Warnana hideung, pink atanapi bodas, sareng diaméterna umumna antara φ2 sareng 7mm.Manik EPP diwangun ku dua fase, padet sareng gas.Biasana, fase padet ngan ukur 2% dugi ka 10% tina total beurat, sareng sésana nyaéta gas.Kisaran kapadetan minimum nyaéta 20-200 kg / m3.Husus, beurat EPP langkung hampang tibatan busa poliuretan dina pangaruh nyerep énergi anu sami.Ku alatan éta, bagian busa dijieunna tina manik EPP anu lampu di beurat, boga résistansi panas alus, sipat cushioning alus sarta sipat mékanis alus teuing, sarta 100% degradable na recyclable.Sadaya kaunggulan ieu ngajantenkeun EPP salah sahiji bahan anu paling seueur dianggo dina seueur widang, dina unggal aspék kahirupan urang:
Dina widang otomotif, EPP mangrupakeun solusi pangalusna pikeun ngahontal komponén lightweight, kayaning bumpers, trims A-pilar otomotif, sisi shock cores otomotif, panto shock cores otomotif, korsi mobil kaamanan canggih, kotak alat, bagasi, Armrests, foamed bahan polipropilén. bisa dipaké pikeun bagian kayaning pelat handap, visors panonpoé, panels instrumen, jsb Statistik: Ayeuna, jumlah rata-rata palastik dipaké dina mobil téh 100-130kg / kandaraan, nu jumlah aplikasi polipropilén foamed nyaeta 4-6kg. /kandaraan, anu tiasa ngirangan beurat mobil dugi ka 10%.
Dina widang bungkusan, bungkusan reusable sareng wadah transportasi anu didamel tina EPP gaduh ciri pelestarian panas, résistansi panas, résistansi korosi, insulasi, umur jasa panjang, sareng sajabana, henteu ngandung sanyawa organik anu volatil, sareng henteu ngandung zat tunggal anu. ngabahayakeun kana lapisan ozon atawa logam beurat Bahan bungkusan, digestible sanggeus pemanasan, 100% ramah lingkungan.Naha éta komponén éléktronik precision, atawa angkutan dahareun kayaning buah, daging beku, és krim, jsb, busa polipropilén dimekarkeun bisa dipaké.Numutkeun kana tés tingkat tekanan BASF, EPP rutin tiasa ngahontal langkung ti 100 siklus kiriman, anu ngahemat bahan sareng ngirangan biaya bungkusan.
Sajaba ti éta, EPP boga résistansi shock alus teuing jeung kinerja nyerep énergi, sarta ogé loba dipaké dina produksi korsi kaamanan anak, ngaganti palastik teuas tradisional jeung komponén polystyrene, sarta malah geus jadi bahan pikaresep keur kaperluan sapopoé rumah tangga ramah lingkungan.
Korsi anak dikembangkeun ku Karwala migawé bareng kalayan KNOF Industries.Ieu mangrupikeun korsi kaamanan anak anu paling hampang di pasar, ngangkut murangkalih dina kisaran 0-13kg sareng beuratna ngan 2.5kg, anu 40% langkung handap tina produk ayeuna di pasar.
Sanaos rupa-rupa aplikasi, urang jarang ningali éta.Naha jadi kieu?Kusabab baheula, permukaan paling bagian busa EPP ngagunakeun kapang jeung téhnologi molding partikel langsung teu aesthetically pleasing sarta mindeng disumputkeun tukangeun bahan kayaning baja, logam, bolu, busa, tékstil jeung kulit.Mangtaun-taun, usaha parantos dilakukeun pikeun ningkatkeun kualitas permukaan bagian partikel busa anu diproduksi standar ku cara nambihan tékstur kana interior alat-alat molding.Hanjakal, ieu mindeng ngakibatkeun ongkos besi tua luhur.Molding suntik samentara dianggap prosés nu lumrah, tapi produk na teu idéal dina watesan beurat hampang, nyerep énergi jeung insulasi.
Dina raraga nyieun beungeut bagian busa partikel hadé, Anjeun ogé bisa milih pikeun ngagunakeun téhnologi processing laser sanggeus bagian kabentuk, atawa ngalakukeun perlakuan lamination pikeun ménta gaya béda tina textures.Tapi pos-processing ogé hartina konsumsi énergi tambahan, nu ogé mangaruhan recyclability of EPP.
Dina kontéks ieu, T.Michel GmbH, bareng jeung loba bahan luhur jeung pabrik alat di industri, dibuka dina "In-kapang Foamed Partikel Coating" (IMPFC) téhnologi, nu nyemprot dina waktos anu sareng molding.Prosés ieu ngagunakeun prosés THERMO SELECT kurtz Ersa, anu masing-masing nyaluyukeun zona suhu kapang, hasilna permukaan bagian anu kualitas luhur sareng shrinkage pisan.Ieu ngandung harti yén moldings dihasilkeun bisa overmolded langsung.Ieu ogé ngamungkinkeun nyemprot sakaligus.Lapisan anu disemprot bakal milih polimér sareng struktur anu sami sareng partikel busa, contona, EPP pakait sareng disemprot PP.Kusabab komposit tina struktur lapisan tunggal, bagian busa anu dihasilkeun 100% tiasa didaur ulang.
Pistol semprot kelas industri ti Nordson anu ngabubarkeun cet kana tetes seragam sareng rupa pikeun aplikasi anu tepat sareng efisien kana lapisan jero kapang.Ketebalan maksimum palapis tiasa ngahontal 1,4 mm.Pamakéan palapis ngamungkinkeun pilihan bébas tina warna jeung tékstur bagian dijieun, sarta nyadiakeun spasi badag pikeun kanaékan atawa parobahan kinerja beungeut cai.Salaku conto, palapis PP tiasa dianggo pikeun busa EPP.Nyangking résistansi UV anu saé.
Ketebalan palapis nepi ka 1,4 mm.Dibandingkeun jeung suntik molding, téhnologi IMPFC ngahasilkeun bagian dijieun anu leuwih ti 60 persen torek.Ngaliwatan métode ieu, moldings dijieunna tina partikel busa kaasup EPP bakal boga prospek lega.
Contona, produk busa EPP moal deui disumputkeun tukangeun bahan séjén atawa dibungkus dina bahan séjén dina mangsa nu bakal datang, tapi bakal nembongkeun pesona sorangan kabuka.Sareng, kalayan permintaan anu ningkat pikeun kendaraan listrik dina taun-taun ayeuna sareng tren nguntungkeun konsumen ngalih tina kendaraan tradisional ka kendaraan listrik (nurutkeun Badan Energi Internasional, penjualan kendaraan listrik global diperkirakeun ngahontal 125 juta unit dina 2030. Ku 2030, Cina diperkirakeun Kira-kira 70% tina penjualan kendaraan bakal janten EV), anu bakal nyiptakeun kasempetan anu ageung pikeun pasar EPP.Mobil bakal janten pasar aplikasi panggedéna pikeun EPP.Salian ngawujudkeun transformasi sareng ningkatkeun suku cadang mobil anu tos aya sareng rakitanna, EPP ogé bakal diterapkeun kana komponén anu langkung énggal, kalebet tapi henteu dugi ka:
Dina mangsa nu bakal datang, EPP bakal terus maénkeun peran penting dina lightweighting bahan, insulasi panas, nyerep énérgi, jsb ku kahadéan rupa-rupa sipat positif na nu teu bisa patepung ku sagala kombinasi bahan séjén: béaya rendah, sipat mékanis alus teuing. formability alus, friendliness lingkungan, jsb pangaruh.
waktos pos: Aug-05-2022