1 Bubuka
Produk runtuyan busa lemes polyurethane utamana ngawengku blok, kontinyu, bolu, busa resilience tinggi (HR), busa timer kulit, busa resilience slow, busa mikrosélular jeung busa semi-kaku énergi-nyerep.Jenis busa ieu masih nyababkeun sakitar 50% tina total produk poliuretan.Rupa-rupa anu ageung kalayan aplikasi anu ngembang, éta parantos kalibet dina sababaraha widang ékonomi nasional: alat-alat rumah tangga, mobil, perbaikan bumi, jati, karéta, kapal, aeroangkasa sareng seueur widang anu sanés.Kusabab mecenghulna PU busa lemes dina taun 1950-an, utamana sanggeus asup abad 21st, aya geus kabisat dina téhnologi, rupa jeung kaluaran produk.Highlights anu: ramah lingkungan PU busa lemes, nyaéta produk polyurethane héjo;nilai VOC low PU busa lemes;low atomization PU busa lemes;cai pinuh PU busa lemes;pinuh MDI runtuyan busa lemes;retardant seuneu, haseup low, pinuh runtuyan MDI Busa;jenis anyar aditif kayaning katalis réaktif beurat molekul tinggi, stabilisator, retardants seuneu jeung antioksidan;polyols kalawan unsaturation low jeung eusi monoalcohol low;ultra-low density PU busa lemes kalayan sipat fisik alus teuing;frékuénsi résonansi low, mindahkeun low PU busa lemes;polycarbonate diol, polyε-caprolactone polyol, polybutadiena diol, polytetrahydrofuran jeung polyols husus sejenna;téhnologi foaming CO2 cair, téhnologi foaming tekanan négatip, jsb.Pondokna, mecenghulna variétas anyar jeung téknologi anyar geus diwanohkeun ngembangkeun salajengna tina PU busa lemes.
2 Prinsip busa
Dina raraga nyintésis busa lemes PU idéal nu meets sarat, perlu ngartos prinsip réaksi kimiawi sistem busa guna milih bahan baku utama jeung bantu luyu jeung prosés manufaktur.Ngembangkeun industri polyurethane dugi ka ayeuna henteu deui dina tahap imitasi, tapi dumasar kana syarat kinerja produk ahir, éta tiasa dihontal ku struktur bahan baku sareng téknik sintétis.Busa polyurethane ilubiung dina parobahan kimiawi salila prosés sintésis, sarta faktor mangaruhan sipat struktural busa téh kompléks, nu teu ngan ngalibatkeun réaksi kimiawi antara isocyanate, poliéter (éster) alkohol jeung cai, tapi ogé ngalibatkeun kimia colloid of foaming. .Réaksi kimiawi ngawengku extension ranté, foaming jeung cross-linking.Éta ogé mangaruhan struktur, fungsionalitas sareng beurat molekular zat-zat anu milu réaksi.Réaksi umum tina sintésis busa polyurethane tiasa ditepikeun ku rumus ieu:
9b0722b7780190d3928a2b8aa99b1224.jpg
Tapi, kaayaan saleresna langkung rumit, sareng réspon anu penting diringkeskeun sapertos kieu:
01 Chain extension
Isosianat multifungsi sareng poliéter (éster) alkohol, khususna sanyawa difungsional, perluasan ranté dilaksanakeun sapertos kieu:
07b0ec2de026c48dd018efaa5ccde5c1.jpg
Dina sistem foaming, jumlah isocyanate umumna leuwih gede dibandingkeun sanyawa aktif hidrogén-ngandung, nyaeta, indéks réaksi leuwih gede ti 1, biasana 1,05, jadi tungtung produk ahir ranté-ngalegaan dina prosés foaming. kedah janten gugus isosianat.
5ed385eebd04757bda026fcfb4da4961.jpg
Réaksi penyuluhan ranté nyaéta réaksi utama busa PU, sareng éta konci pikeun sipat fisik: kakuatan mékanis, laju kamekaran, élastisitas, jsb.
02 Réaksi busa
Foaming penting pisan dina persiapan busa lemes, utamana lamun sintésis produk low-dénsitas.Aya dua épék foaming umum: pamakéan panas réaksi pikeun nguap sanyawa hidrokarbon low-golak, kayaning HCFC-141b, HFC-134a, HFC-365mfc, cyclopentane, jsb, pikeun ngahontal tujuan foaming, sarta séjén nyaéta ngagunakeun. cai jeung isosianat.Réaksi kimia ngahasilkeun sajumlah ageung gas CO2 berbusa:
04d3b707849aaf9b1ee6f1b8d19c1ce7.jpg
Dina henteuna katalis, laju réaksi cai sareng isosianat lambat.Laju réaksi amina jeung isosianat cukup gancang.Ku sabab kitu, nalika cai dipaké salaku agén foaming, éta brings angka nu gede ngarupakeun bagéan kaku jeung sanyawa uréa kalawan polaritasna tinggi, nu mangaruhan ngarasakeun, resilience jeung lalawanan panas produk busa.Pikeun ngahasilkeun busa mibanda sipat fisik alus teuing jeung dénsitas low, perlu pikeun ngaronjatkeun beurat molekul alkohol poliéter (éster) jeung lemes tina ranté utama.
03 Peta gél
Réaksi gél disebut ogé cross-linking jeung réaksi curing.Dina prosés foaming, gelation pohara penting.Gelasi awal teuing atanapi telat bakal nyababkeun kualitas produk busa turun atanapi janten produk limbah.Kaayaan paling idéal nyaéta yén extension ranté, réaksi foaming jeung réaksi gél ngahontal kasatimbangan, disebutkeun dénsitas busa bakal teuing tinggi atawa busa bakal ambruk.
Aya tilu tindakan gelling salami prosés foaming:
1) Gél sanyawa multifungsi
Sacara umum, sanyawa kalawan leuwih ti tilu pungsi bisa ngaréaksikeun pikeun ngabentuk sanyawa struktur awak.Kami nganggo poliéter poliol kalayan langkung ti tilu fungsi dina produksi busa fleksibel poliuretan.Anyar-anyar ieu, polyisocyanates sareng fn ≥ 2.5 ogé dianggo dina pamekaran sadaya sistem MDI pikeun ningkatkeun kapasitas nanggung beban busa dénsitas rendah.Di handap ieu mangrupakeun dasar pikeun formasi tilu-fase struktur cross-numbu:
42a37c3572152ae1f6c386b7bd177bf8.jpg
Eta sia noting yén beurat molekular antara titik cross-linking langsung ngagambarkeun dénsitas cross-linking busa.Maksudna, dénsitas crosslinking ageung, karasa produkna luhur, sareng kakuatan mékanis anu saé, tapi kalemahan busana goréng, sareng daya tahan sareng elongasi rendah.Beurat molekular (Mc) antara titik cross-linking busa lemes nyaéta 2000-2500, sareng busa semi-kaku antara 700-2500.
2) Pembentukan uréa
Lamun cai dipaké salaku agén foaming, pakait sanyawa beungkeut uréa dihasilkeun.Beuki cai, beuki beungkeut uréa.Aranjeunna salajengna bakal meta jeung kaleuwihan isosianat dina suhu luhur pikeun ngabentuk sanyawa beungkeut biuret kalawan struktur tilu-fase:
896b42df0d91543a61d1e68f91c1d829.jpg
3) Pembentukan alofanat Tipe séjén tina réaksi cross-linking nyaéta yén hidrogén dina ranté utama uretana salajengna diréaksikeun jeung kaleuwihan isosianat dina suhu luhur pikeun ngabentuk beungkeut alofanat jeung struktur tilu-fase:
4a6fdae7620ef5333bd14c6973a26a37.jpg
Kabentukna sanyawa biuret jeung sanyawa alofanat henteu idéal pikeun sistem berbusa sabab dua sanyawa ieu miboga stabilitas termal anu goréng sarta terurai dina suhu anu luhur.Ku alatan éta, penting pisan pikeun jalma pikeun ngontrol suhu sareng indéks isosianat dina produksi.
3 Itungan kimiawi
Bahan sintétik polyurethane mangrupikeun bahan sintétik polimér anu tiasa nyintésis produk polimér tina bahan baku dina hiji léngkah, nyaéta, sipat fisik produk tiasa langsung disaluyukeun sacara artifisial ku ngarobih spésifikasi sareng rasio komposisi bahan baku.Ku alatan éta, kumaha leres nerapkeun prinsip sintésis polimér sareng ngadamel rumus itungan saderhana penting pisan pikeun ningkatkeun kualitas produk polyurethane.
01 Nilai sarimbag
Nu disebut nilai sarimbag (E) nujul kana beurat molekul (Mn) pakait jeung fungsionalitas unit (f) dina molekul sanyawa;
2a931ca68a4ace0f036e02a38adee698.jpg
Salaku conto, jumlah rata-rata beurat molekul poliéter triol nyaéta 3000, teras nilai sarimbagna:
e3295f1d515f5af4631209f7b49e1328.jpg
Agén cross-linking MOCA nu ilahar dipaké, nyaéta 4,4′-methylene bis(2 chloroamine), ngabogaan massa molekul relatif 267. Sanajan aya 4 hidrogén aktif dina molekul, ngan 2 hidrogén milu dina réaksi isosianat.atom, jadi fungsina f=2
0618093a7188b53e5015fb4233cccdc9.jpg
Dina spésifikasi produk poliéter atanapi poliéster poliol, unggal perusahaan ngan ukur nyayogikeun data nilai hidroksil (OH), janten langkung praktis langsung ngitung nilai anu sami sareng nilai hidroksil:
8a7763766e4db49fece768a325b29a61.jpg
Perlu diinget yén pangukuran saleresna fungsionalitas produk nyéépkeun waktos, sareng seueur réaksi samping.Seringna, pungsionalitas sabenerna triol poliéter (éster) henteu sarua jeung 3, tapi antara 2,7 jeung 2,8.Ku kituna, disarankeun ngagunakeun rumus (2), nyaéta, nilai hidroksil diitung ogé!
02 Syarat isosianat
Sadaya sanyawa hidrogén aktip tiasa ngaréaksikeun sareng isosianat.Numutkeun prinsip réaksi sarimbag, éta mangrupikeun prakték umum dina sintésis PU pikeun ngitung sacara akurat jumlah isosianat anu dikonsumsi ku unggal komponén dina rumus:
a63972fdc4f16025842815cb1d008cfe.jpg
Dina rumus: Ws-jumlah isosianat
Wp-poliéter atanapi poliéster dosage
Ep—poliéter atawa sarimbag poliéster
Es-Isosianat sarua
Babandingan molar I2—NCO/-OH, nyaéta indéks réaksi
ρS—kemurnian isosianat
Sakumaha urang terang, nalika sintésis hiji prepolymer atanapi semi-prepolymer kalawan nilai NCO tangtu, jumlah isocyanate diperlukeun patali jeung jumlah sabenerna poliéter jeung eusi NCO diperlukeun ku prepolymer final.Sanggeus nyimpulkeun:
83456fb6214840b23296d5ff084c4ab8.jpg
Dina rumus: D - fraksi massa grup NCO dina prepolymer nu
42—— Nilai sarimbag NCO
Dina busa sistem sadaya-MDI ayeuna, beurat molekul tinggi MDI anu dimodifikasi poliéter umumna dianggo pikeun nyintésis semi-prépolimér, sareng NCO% na antara 25 sareng 29%, janten rumus (4) mangpaat pisan.
Rumus keur ngitung beurat molekul antara titik cross-linking patali dénsitas cross-link ogé dianjurkeun, nu pohara kapaké dina ngarumuskeun formulasi.Naha éta mangrupa elastomer atawa busa-resilience tinggi, élastisitas na langsung patali jeung jumlah agén cross-linking:
b9fd1ca1ee9bebc558731d065ac3254b.jpg
Dina rumus: Mnc——jumlah-rata-rata beurat molekul antara titik cross-linking
Misalna——Nilai sarimbag agén panyambung silang
Wg--Jumlah agén cross-linking
WV - jumlah prepolymer
D——eusi NCO
4 bahan baku
Bahan baku polyurethane dibagi kana tilu kategori: sanyawa polyol, sanyawa polyisocyanate jeung aditif.Di antarana, polyols sareng polyisocyanates mangrupikeun bahan baku utama poliuretana, sareng agén bantu mangrupikeun sanyawa anu nambihan sipat khusus produk polyurethane.
Sadaya sanyawa nu mibanda gugus hidroksil dina struktur sanyawa organik kagolong kana sanyawa poliol organik.Diantarana, dua busa poliuretana anu paling sering dianggo nyaéta poliéter poliol sareng poliéster poliol.
sanyawa poliol
Poliéter poliol
Ieu sanyawa oligomeric kalawan beurat molekul rata-rata 1000 ~ 7000, nu dumasar kana bahan baku industri pétrokimia: propiléna oksida jeung étiléna oksida, sarta dua jeung tilu sanyawa hidrogén-ngandung fungsi dipaké salaku initiators, sarta dikatalisis jeung polimérisasi ku KOH..
Sacara umum, beurat molekul polyol polyether busa lemes biasa aya dina kisaran 1500 ~ 3000, sareng nilai hidroksil antara 56 ~ 110mgKOH / g.Beurat molekular poliéter polyol résilien luhur nyaéta antara 4500 sareng 8000, sareng nilai hidroksil antara 21 sareng 36 mgKOH / g.
Perlu disebatkeun yén sababaraha variétas ageung poliéter polyol anu nembé dikembangkeun dina taun-taun ayeuna pisan mangpaatna pikeun ningkatkeun sipat fisik busa fleksibel polyurethane sareng ngirangan dénsitas.
l Polimér-grafted polyol polyether (POP), nu bisa ngaronjatkeun kapasitas beban-mawa PU busa lemes, ngurangan dénsitas, ningkatkeun gelar bubuka, sarta nyegah shrinkage.Dosisna ogé ningkat unggal dinten
l Polyurea polyether polyol (PHD): The polyether fungsi téh sarupa jeung polimér polyether polyol, nu bisa ningkatkeun karasa, kapasitas bearing, sarta ngamajukeun bubuka produk busa.Résistansi seuneu ningkat, sareng busa séri MDI tiasa pareum sareng seueur dianggo di Éropa.l durukan-grade polimér poliéter polyol: Ieu mangrupakeun nitrogén-ngandung aromatik hidrokarbon polimér grafted polyether polyol, nu teu ngan bisa ngaronjatkeun beban-bearing, buka-sél, karasa jeung ciri séjén produk busa, tapi ogé nyieun bantal korsi PU disintésis. ti dinya.Cai mibanda retardansi seuneu anu luhur: indéks oksigén saluhureun 28% atanapi langkung, émisi haseup rendah ≤60%, sareng laju sumebarna seuneu anu rendah.Ieu mangrupa bahan alus teuing pikeun mobil, karéta jeung parabot pikeun nyieun cushions korsi
l Poliol poliéter unsaturasi rendah: Kusabab ngagunakeun kompleks logam sianida ganda (DMC) salaku katalis, eusi beungkeut ganda teu jenuh dina poliéter disintésis kirang ti 0.010mol / mg, hartosna ngandung monool. nyaeta, purity tinggi, ngakibatkeun resilience hadé tur komprési set sipat busa HR disintésis dumasar kana eta, kitu ogé kakuatan cimata alus tur faktor indentation.Frékuénsi résonansi rendah anu nembe dikembangkeun, busa bantal korsi mobil laju transmisi rendah 6Hz saé pisan.
l Hydrogenated polybutadiene glycol, polyol ieu nembe dianggo dina produk busa PU di luar negeri pikeun ningkatkeun pisan sipat fisik busa, khususna résistansi cuaca, Uap sareng set komprési lalawanan panas sareng masalah sanésna mangtaun-taun, ku kituna bantal korsi mobil. jeung sajabana dipaké di wewengkon tropis Afrika.
l polyols poliéter kalawan eusi étiléna oksida tinggi, umumna tinggi-aktivitas polyols poliéter, guna ngaronjatkeun réaktivitas poliéter, tambahkeun 15 ~ 20% EO ka tungtung salila sintésis.Poliéter luhur nyaéta eusi EO nepi ka 80%, eusi PO Sabalikna, éta leuwih handap 40%.Éta mangrupikeun konci pikeun ngembangkeun sadaya busa lemes PU séri MDI, anu kedah diperhatoskeun ku jalma-jalma di industri.
l Poliéter poliol kalayan kagiatan katalitik: utamana ngawanohkeun gugus amina térsiér mibanda sipat katalitik atawa ion logam kana struktur poliéter.Tujuanana nyaéta pikeun ngurangan jumlah katalis dina sistem foaming, ngurangan nilai VOC jeung atomization low produk busa.
l Amino-terminated polyether polyol: polyether Ieu boga aktivitas katalitik pangbadagna, waktu réaksi pondok, demoulding gancang, sarta greatly ningkat kakuatan produk (utamana kakuatan mimiti), release kapang, résistansi suhu, sarta lalawanan pangleyur., suhu konstruksi diréduksi, wengkuan ieu widened, sarta éta rupa anyar ngajangjikeun.
poliéster poliol
Poliol poliéster awal sadayana nujul kana poliéster dumasar-asam adipic, sareng pasar panggedéna nyaéta busa mikrosélular, anu dianggo dina sol sapatu.Dina taun-taun ayeuna, variétas anyar muncul hiji-hiji, ngalegaan aplikasi poliéster poliéster dina PUF.
l Aromatik dicarboxylic asam-dirobah asam adipic poliéster polyol: utamana nyintésis poliéster polyol ku sawaréh ngaganti asam adipic jeung asam phthalic atawa asam terephthalic, nu bisa ngaronjatkeun kakuatan awal produk jeung ngaronjatkeun daya tahan Uap jeung karasa, bari ngurangan biaya. "
l Polycarbonate polyol: jenis ieu produk bisa greatly ngaronjatkeun résistansi hidrolisis, résistansi cuaca, résistansi suhu jeung karasa produk busa, sarta mangrupakeun rupa-rupa ngajangjikeun.
l Poli ε-caprolactone polyol: Busa PU anu disintésis tina éta gaduh résistansi suhu anu saé, résistansi hidrolisis sareng résistansi abrasion, sareng sababaraha produk anu berkinerja tinggi kedah didamel tina éta.
l polyol poliéster aromatik: Ieu dikembangkeun ku utilization komprehensif produk poliéster runtah dina tahap awal, sarta biasa digunakeun dina PU busa kaku.Ayeuna diperpanjang ka PU busa lemes, anu ogé pantes perhatian
Sanyawa naon waé anu ngandung hidrogén aktip tiasa diterapkeun kana PUF.Numutkeun parobahan pasar jeung sarat panyalindungan lingkungan, éta imperatif ngagunakeun pinuh produk désa sarta nyintésis biodegradable PU busa lemes.
l polyols basis minyak jarak: Produk ieu geus dipaké dina PUF saméméhna, sarta lolobana ti maranéhanana dijieun tina minyak jarak murni unmodified nyieun busa semi-kaku.Kuring nyarankeun ngagunakeun téhnologi transesterification, sarta sagala rupa alkohol beurat molekul tinggi diwanohkeun kana minyak jarak pikeun sintésis rupa spésifikasi.
Turunan, bisa dijieun kana rupa PUF lemes jeung teuas.
l Polyols runtuyan minyak sayur: Nembe kapangaruhan ku harga minyak, produk misalna geus dimekarkeun gancang.Kiwari, lolobana produk anu geus diindustrialisasikeun nyaéta minyak kedelé jeung produk séri sawit, sarta minyak siki kapas atawa minyak sato ogé bisa dipaké pikeun ngembangkeun produk séri, anu bisa dimangpaatkeun sacara komprehensif, ngurangan biaya, sarta biodegradable sarta ramah lingkungan. .
poliisosianat
Dua jinis isosianat, TDI sareng MDI, biasana dianggo dina produksi busa poliuretan anu fleksibel, sareng hibrida TDI / MDI anu diturunkeun ogé seueur dianggo dina séri HR.Kusabab syarat panyalindungan lingkungan, industri otomotif ngagaduhan syarat anu rendah pisan pikeun nilai VOC produk busa.Ku alatan éta, MDI murni, MDI atah jeung MDI dirobah produk geus loba dipaké dina PU busa lemes salaku produk lemes PU utama.
sanyawa poliol
MDI cair
Murni 4,4′-MDI padet dina suhu kamar.Anu disebut MDI cair ngarujuk kana MDI anu parantos dirobih ku sababaraha cara sareng cair dina suhu kamar.Fungsionalitas MDI cair tiasa dianggo pikeun ngartos MDI anu dirobih grup mana milikna.
l urethane-dirobah MDI kalawan pungsi 2.0;
l Carbodiimide-dirobah MDI kalawan pungsi 2.0;
l MDI dirobah kalawan diazetacyclobutanone imine, pungsionalitasna 2.2;
l MDI dirobah ku urethane sareng diazetidinimine kalayan fungsionalitas 2.1.
Seuseueurna produk ieu dianggo dina produk cetakan sapertos HR, RIM, busa kulit diri, sareng busa mikro sapertos sol sapatu.
MDI-50
Éta mangrupikeun campuran 4,4′-MDI sareng 2,4′-MDI.Kusabab titik lebur 2,4′-MDI langkung handap tina suhu kamar, sakitar 15 ° C, MDI-50 mangrupikeun cairan anu disimpen dina suhu kamar sareng gampang dianggo.Nengetan pangaruh halangan steric of 2,4′-MDI, nu kirang réaktif ti awak 4,4′ sarta bisa disaluyukeun ku katalis.
MDI kasar atanapi PAPI
Fungsionalitasna antara 2,5 sareng 2,8, sareng umumna dianggo dina busa kaku.Dina taun-taun ayeuna, kusabab faktor harga, éta ogé parantos dianggo dina pasar busa lemes, tapi kedah diperhatoskeun yén kusabab pungsionalitasna anu luhur, perlu ngirangan jumlah cross-linking dina desain rumus.agén gabungan, atawa ningkatkeun plasticizer internal.
Pambantu
katalis
Katalis gaduh pangaruh anu saé dina busa poliuretan, sareng kalayan éta, produksi gancang dina suhu kamar tiasa dihontal.Aya dua kategori utama katalis: amina tersiér jeung katalis logam, kayaning triethylenediamine, pentamethyldiethylenetriamine, methylimidazole, A-1, jsb, sadayana milik katalis amin tersiér, sedengkeun stannous octoate, dietilena diamine, jsb Dibutyltin laurate, kalium asétat. , kalium oktoat, bismut organik, jeung sajabana mangrupakeun katalis logam.Ayeuna, rupa-rupa katalis tipe tunda, trimerization-type, complex-type sareng low-VOC value-type katalis, anu ogé dumasar kana jinis katalis di luhur.
Salaku conto, séri Dabco perusahaan produk gas, bahan baku dasarna nyaéta triethylenediamine:
l Dabco33LV ngandung 33% triethylenediamine/67% dipropilén glikol
l Dabco R8020 Triethylenediamine ngandung 20% / DMEA80%
l Dabco S25 triethylenediamine ngandung 25%/butanediol 75%
l Dabco8154 triethylenediamine / katalis nyangsang asam
l Dabco EG Triethylenediamine ngandung 33% / Étiléna Glikol 67%
l Dabco TMR runtuyan trimerization
l Dabco 8264 Gelembung sanyawa, Katalis saimbang
l Dabco XDM katalis bau low
Dina kaayaan sababaraha katalis, urang mimitina kudu ngarti karakteristik rupa katalis jeung prinsip kerja maranéhanana pikeun ménta kasaimbangan sistem polyurethane, nyaeta, kasaimbangan antara speed foaming jeung speed gelation;kasaimbangan antara speed gelation jeung laju foaming, sarta speed foaming jeung kasaimbangan fluidity bahan, jsb.
Katalis logam nyaéta sakabéh katalis tipe gél.Katalis timah konvensional gaduh pangaruh gél anu kuat, tapi kalemahanana nyaéta henteu tahan ka hidrolisis sareng gaduh résistansi sepuh termal anu goréng.Mecenghulna panganyarna tina katalis bismut organik kedah narik perhatian.Ieu mah ngan ukur boga fungsi tina katalis timah, tapi ogé boga résistansi hidrolisis alus sarta lalawanan sepuh panas, nu cocog pisan pikeun bahan compounding.
penstabil busa
Ieu muterkeun peran emulsifying bahan busa, Ajeg busa jeung nyaluyukeun sél, sarta ngaronjatkeun silih kaleyuran unggal komponén, nu mantuan pikeun formasi gelembung, ngadalikeun ukuran sarta uniformity sél, sarta promotes kasaimbangan. tegangan busa.Tembokna elastis pikeun nahan sél sareng nyegah runtuh.Sanajan jumlah penstabil busa leutik, éta boga dampak signifikan dina struktur sél, sipat fisik jeung prosés manufaktur PU busa fléksibel.
Ayeuna, oligomér blok silikon/polioksialkiléna tahan hidrolisis dianggo di Cina.Kusabab aplikasi sistem busa anu béda, babandingan ruas hidrofobik / ruas hidrofilik béda, sareng parobihan tautan ranté dina tungtung struktur blok béda., pikeun ngahasilkeun penstabil silikon pikeun sagala rupa produk busa.Ku alatan éta, nalika milih penstabil busa, anjeun kedah ngartos fungsina sareng fungsina, tong hilap, ulah dianggo sacara acak, sareng nyababkeun akibat anu parah.Salaku conto, minyak silikon busa lemes henteu tiasa diterapkeun kana busa anu tahan tinggi, upami henteu, éta bakal nyababkeun shrinkage busa, sareng minyak silikon anu tahan luhur henteu tiasa diterapkeun pikeun meungpeuk busa lemes, upami henteu éta bakal nyababkeun busa runtuh.
Kusabab kabutuhan panyalindungan lingkungan, industri mobil sareng jati ngabutuhkeun produk anu atomisasi rendah sareng nilai VOC rendah.Rupa-rupa pausahaan geus successively dimekarkeun atomization lemah sareng nilai VOC low stabilizers busa, kayaning Dabco DC6070 dibuka ku Gas Products Company, nu mangrupakeun minyak silikon atomization low pikeun sistem TDI.;Dabco DC2525 mangrupikeun minyak silikon fogging rendah pikeun sistem MDI.
agén foaming
Agén foaming pikeun PU busa lemes utamana cai, supplemented ku agén foaming fisik lianna.Dina produksi blok busa, tempo jumlah badag cai dina produk low-dénsitas, mindeng exceeding 4,5 bagian per 100 bagian bakal ngabalukarkeun suhu internal busa naek, exceeding 170 ~ 180 ° C, hasilna durukan spontan tina. busa, sareng agén busa hidrokarbon anu ngagolak rendah kedah dianggo.Hiji assists dina ngurangan dénsitas, sarta séjén ngaluarkeun jumlah badag panas réaksi.Dina poé mimiti, kombinasi cai / F11 dipaké.Kusabab masalah panyalindungan lingkungan, F11 dilarang.Ayeuna, seueur produk séri cai / diklorometana transisi sareng séri cai / HCFC-141b dianggo.Kusabab produk séri diklorometana ogé ngotoran atmosfir, éta mangrupikeun sifat peralihan, sedengkeun produk séri HFC: HFC-245fa, -356mfc, jsb. Dina raraga minuhan kaperluan ngurangan darajat suhu, jalma geus ngawanohkeun prosés anyar, téhnologi foaming tekanan négatip, téhnologi cooling kapaksa sarta téhnologi CO2 cair pikeun ngajawab masalah, tujuanana nyaéta pikeun ngurangan jumlah cai atawa ngurangan hawa internal. tina busa.
Abdi nyarankeun téknologi CO2 cair pikeun produksi gelembung blok, anu langkung cocog pikeun usaha leutik sareng sedeng.Dina téknologi LCO2, 4 bagian LCO2 sami sareng 13 bagian MC.Hubungan antara konsumsi cai jeung CO2 cair dipaké pikeun ngahasilkeun busa kapadetan béda.
13.34.86.520.0
15.24.55.015.3
16.04.54.012.3
17.33.94.313.1
27.72.52.06.2
seuneu retardant
Retardan seuneu sareng pencegahan seuneu mangrupikeun perhatian masarakat sepanjang waktos.nagara urang karek ngarilis "Syarat jeung Standar pikeun Performance durukan Produk Retardant Seuneu sarta Komponén di Tempat Umum" GB20286-2006 boga syarat anyar pikeun retardancy seuneu.Pikeun seuneu retardant kelas 1 busa syarat Plastik: a), laju release panas puncak ≤ 250KW/m2;b), waktu ngaduruk rata ≤ 30s, jangkungna ngaduruk rata ≤ 250mm;c), kelas dénsitas haseup (SDR) ≤ 75;d), tingkat karacunan haseup Teu kurang ti tingkat 2A2.
Maksudna: tilu faktor kudu dianggap: retardant seuneu, haseup low, sarta karacunan haseup low.Dina raraga nempatkeun maju syarat luhur pikeun seleksi retardants seuneu, nurutkeun standar di luhur, kuring yakin yén éta téh pangalusna pikeun milih variétas nu bisa ngabentuk lapisan karbon kandel sarta ngaleupaskeun haseup non-toksik atawa low-toksik.Ayeuna, éta leuwih cocog ngagunakeun basis éster fosfat tinggi retardants seuneu beurat molekular, atawa hidrokarbon aromatik halogén bébas kalawan résistansi suhu luhur variétas hétérosiklik, jsb Dina taun anyar, nagara deungeun geus dimekarkeun dimekarkeun grafit seuneu retardant PU busa fléksibel. atawa nitrogén heterocyclic flame retardant tamba bener.
séjén
Aditif séjén utamana ngawengku: openers pori, agén cross-linking, antioksidan, agén anti fogging, jsb Nalika milih, pangaruh aditif dina kinerja produk PU kudu dianggap, kitu ogé karacunan anak, migrasi, kasaluyuan, jsb .pertanyaan.
5 produk
Pikeun langkung ngartos hubungan antara rumus sareng kinerja busa lemes PU, sababaraha conto perwakilan diwanohkeun pikeun rujukan:
1. Rumus has jeung sipat block polyether PU busa lemes
Poliéter triol 100pbw TDI80/20 46.0pbw Organotin katalis 0.4pbw Tersiér amina katalis 0.2pbw Silicon busa penstabil 1.0pbw Cai 3.6pbw Co-foaming agén 0 ~ 12pbw Sipat: T3ensile dénsitas, 2.9% dénsitas, kg 2.3m2, kg/m2. 20 Kakuatan cimata, N/m 385 Set komprési, 50% 6 90% 6 Beban Cavitation, kg (38cm×35.6cm×10cm) Deformasi 25% 13.6 65% 25.6 Ragrag bal rebound, % 38 Dina taun panganyarna, dina raraga minuhan kabutuhan pasar, sababaraha perusahaan sering ngahasilkeun low-dénsitas (10kg / m3) busa.Nalika ngahasilkeun busa fléksibel ultra-low-dénsitas, éta henteu ngan ukur ningkatkeun agén foaming sareng agén foaming bantu.Naon anu tiasa dilakukeun ogé kedah dicocogkeun sareng surfaktan silikon kalayan stabilitas anu kawilang luhur sareng katalis.
Produksi rumus rujukan busa fléksibel ultra-rendah-dénsitas low-dénsitas: nami dénsitas sedeng-dénsitas low-dénsitas ultra-rendah
Kotak kontinyu kotak kontinyu kotak poliéter poliol 100100100100100 Cai 3.03.04.55.56.6 A-33 katalis 0.20.20.20.250.18 Silikon surfaktan B-81101.01.21.11.93.8 Stannous.21.11.93.8 Stannous.21.11.93.8 Stannous. 7.57.512.515.034.0 TDI80/2041.444.056.073 .0103.0 Kapadetan, kg/m3 23.023.016.514.08.0
Rumus busa silinder: EO / PO tipe polyether polyol (OH: 56) 100pbw Cai 6.43pbw MC foaming agén 52.5pbw Silicon surfactant L-628 6.50pbw Katalis A230 0.44pbw Stannous octoate D19 / 0.98 pbw stannous octoate D19 / 0.98 pbw D19 / 0.985 pbw w Kapadetan busa, kg/m3 7,5
2. Cairan CO2 agén ko-foaming nyieun busa low-dénsitas
Poliéter triol (Mn3000) 100 100 Cai 4.9 5.2 Cair CO2 2.5 3.3 Silikon surfaktan L631 1.5 1.75 B8404 Amina katalis A133 0.28 0.30 Stannous octoate 0.14 0.17 F dénsitas 0.14 0.17 F 0.14 0.17 F. , kg/m3 16 16
Rumus has nyaéta kieu: Polyether triol (Mn3000) 100pbw Cai 4.0pbw LCO2 4.0~5.5pbw Katalis A33 0.25pbw Silicon surfactant SC155 1.35pbw Stannous octoate D19 0.35pbw dénsitas oktoat D19 0.80/pbw, 1.35 pbw dénsitas 1.5 pbw 1.5 kg/m. 16.5
3. Full MDI low density polyurethane busa lemes
Lemes PU busa dijieun loba dipaké dina produksi cushions korsi mobil.Ngurangan dénsitas tanpa mangaruhan sipat fisik nyaéta tujuan pangwangunan.
Rumus: aktivitas High polyéther (OH: 26 ~ 30mgKOH / g) 80pbw Polimér polyol (OH: 23 ~ 27mgKOH / g) 20pbw Crosslinking agén 0 ~ 3pbw Cai 4.0pbw Amina katalis A-33 2.8pbw Surface aktivitas agén minyak silikon B187 B. pbw indéks MDI 90pbw Performance: Kapadetan puseur busa 34.5kg / m3 Teu karasa ILD25% 15.0kg / 314cm2 kakuatan cimata 0.8kg / cm kakuatan Tensile 1.34kg / cm2 Elongation 120% Laju rebound 62% set komprési permanén (Wet5) 13,5%
4. dénsitas low, pinuh MDI bantal korsi wahana ramah lingkungan
Homolog of MDI murni: M50-nyaéta, produk 4,4′MDI 50% 2,4′MDI 50%, bisa foamed dina suhu kamar, ngaronjatkeun fluidity, ngurangan dénsitas produk, sarta ngurangan beurat wahana, nu pisan ngajangjikeun.produk:
Formulasi: Poliol poliéter aktip tinggi (OH: 28mgKOH/g) 95pbw 310 Bantu* 5pbw Dabco 33LV 0.3pbw Dabco 8154 0.7pbw Silicon surfactant B4113 0.6pbw A-1 0.1pbw 5pbw Indéks Cai 0.1pbw 5pbw
Pasipatan fisik: Waktu teken (s) 62 Waktu naek (s) 98 Dénsitas busa bébas, kg/m3 32,7 Defleksi beban komprési, kpa: 40% 1,5 Elongation, % 180 Kakuatan sobek, N/m 220
Catetan: * 310 bantu: Kuring ngajual éta, éta téh ranté extender husus.
5. resilience High, tunggang nyaman PU busa
Anyar-anyar ieu, pasar nungtut yén sipat fisik bantal korsi busa tetep teu robih, tapi jalma-jalma moal bosen sareng bantal korsi kualitas luhur panyakit gerak saatos nyetir jangka panjang.Saatos panalungtikan, organ internal awak manusa, khususna burih, ngagaduhan frekuensi sakitar 6Hz.Upami résonansi lumangsung, éta bakal nyababkeun seueul sareng utah.
Sacara umum, transmisi geter busa daya tahan tinggi dina 6Hz nyaéta 1.1 ~ 1.3, nyaéta, nalika kendaraan dijalankeun, éta henteu ngaleuleuskeun tapi ningkat, sareng sababaraha produk rumus tiasa ngirangan geter ka 0.8 ~ 0.9.Formulasi produk ayeuna disarankeun, sareng transmisi geter 6Hz na aya dina tingkat 0.5 ~ 0.55.
Formulasi: Aktivitas tinggi poliéter poliol (Mn6000) 100pbw Silicon surfactant SRX-274C 1.0pbw Katalis amina térsiér, Minico L-1020 0.4pbw Katalis amina térsiér, Minico TMDA 0.15pbw Cai 3.6pbw 0.15pbw 0.15pbw 1.6pbw 1.6 pbw I.
Pasipatan fisik: Dénsitas sakabéh, kg/m3 48,0 25%ILD, kg/314cm2 19,9 Rebound, % 74 50% komprési
Kakuatan Shrinkage, (garing) 1.9 (Basah) 2.5 6Hz Pancaran Geter 0.55
6. Slow rebound atanapi busa viscoelastic
Nu disebut slow-rebound PU busa nujul kana busa nu teu dibalikeun kana bentuk aslina langsung saatos busa ieu cacad ku gaya éksternal, tapi lalaunan disimpen deui tanpa deformasi permukaan residual.Cai mibanda cushioning alus teuing, insulasi sora, sealing jeung pasipatan lianna.Éta tiasa dianggo dina kadali bising mesin mobil, tukang karpét, cocooan barudak sareng bantal médis.
Rumus conto: Poliéter aktivitas tinggi (OH34) 40~60pbw Poliéter Polimér (OH28) 60~40 pbw Cross-napel ZY-108* 80~100 pbw L-580 1.5 pbw Katalis 1.8~2.5 pbw Cai 1.6~2.5 pbw Cai 1.6~2.2. * 1.05 pbw Catetan: * ZY-108, sanyawa poliéter beurat molekular multifungsional rendah ** PM-200, campuran cair MDI-100, duanana mangrupakeun produk Wanhua Sipat: Kapadetan busa, kg/m3 150~165 Teuas, Shore A 18 ~ 15 kakuatan cimata, kN / m 0,87 ~ 0,76 Elongation, % 90 ~ 130 laju rebound, % 9 ~ 7 waktos recovery, detik 7 ~ 10
7. tipe poliéter busa microsélular timer skinned tahan ka kacapean flex juta kali
busa bisa dilarapkeun ka PU Soles na setir
Contoh: DaltocelF-435 31.64 pbw Arcol34-28 10.0 pbw DaltocelF-481 44.72 pbw Arcol2580 3.0 pbw 乙二醇6.0 pbw 催化化 1.0 pbw 催化剂Dab1 7 0.3 pbw 硅表面活性剂DC-193 0.3 pbw L1 412T 1.5 pbw Cai 0,44 pbw Modified MDI Suprasec2433 71 pbw
Pasipatan fisik: Kapadetan busa: kira-kira 0,5g∕cm3 β-belt defleksi, KCS 35～50, sae pisan
8. seuneu retardant, haseup low, busa resilience tinggi
Kalawan ngembangkeun gancang tina ékonomi nasional, rupa departemén boga syarat luhur tur luhur pikeun retardancy seuneu produk busa, utamana aviation, mobil, mobil panumpang-speed tinggi, sarta sofas rumah tangga, jsb Nontoxic.
Dina panempoan kaayaan di luhur, panulis sareng kolega geus ngembangkeun hiji seuneu retardant kelas (indéks oksigén 28 ~ 30%), nu boga dénsitas haseup pisan low (nilai internasional 74, sarta produk ieu ngan ngeunaan 50), jeung rebound busa tetep unchanged.Ngahasilkeun haseup bodas.
Rumus conto: YB-3081 poliéter tahan seuneu 50 pbw Poliéter aktivitas tinggi (OH34) 50 pbw Silikon surfaktan B 8681 0.8~1.0 pbw Cai 2.4~2.6 pbw DEOA 1.5~3 pbw Katalis A-1 jsb.
Sipat fisik: Kapadetan busa, kg/m3 ≥50 Kakuatan komprési, kPa 5,5 Kakuatan tensile, kPa 124 Laju rebound, % ≥60 Deformasi komprési, 75% ≤8 Indéks oksigén, OI% ≥ 28 Dénsitas haseup ≤50
9. Cai mangrupakeun agén foaming, sadaya busa timer kulit ramah lingkungan
Agen foaming HCFC-141b parantos dilarang di nagara deungeun.CP foaming agén téh kaduruk.HFC-245fa sareng agén busa HFC-365mfc mahal sareng teu katampi.Busa kulit.Baheula, pagawé PU di bumi sareng di luar negeri ngan ukur nengetan modifikasi poliéter sareng isosianat, janten lapisan permukaan busa henteu jelas sareng dénsitasna luhur.
Sakumpulan rumus ayeuna disarankeun, anu dicirikeun ku:
l The polyether polyol dasar tetep unchanged, sarta Mn5000 konvensional atawa 6000 dipaké.·
l The isocyanate tetep unchanged, C-MDI, PAPI atawa dirobah MDI bisa dipaké.
l Paké aditif husus SH-140 pikeun ngajawab masalah.·
Rumus dasar:
l aktivitas High polyéther triol Mn5000 65pbw
l SH-140 * 35pbw
l Chain extender: 1,4-butanediol 5pbw
l Cross-linking agén: gliserol 1.7pbw
l bubuka agén: K-6530 0.2 ~ 0.5pbw
l katalis A-2 1.2 ~ 1.3pbw
l Warna némpelkeun jumlah luyu l Cai 0,5pbw
l MR-200 45pbw
Catetan: *SH-140 mangrupikeun produk kami.
Sipat fisik: dénsitas sakabéh busa nyaeta 340 ~ 350kg / m3
Produk: permukaan lemes, kerak jelas, dénsitas low.
waktos pos: Aug-12-2022